Les Chargeurs de boulonneuse à plateforme Gen-3
Le prochain chapitre dans l’innovation des chargeurs de boulonneuse à plateforme Gen3 de MacLean
LA CONCEPTION MODULAIRE ET LE MATÉRIAU DE POLYURÉTHANE COMPOSANT LES PLAQUES D’USURE RÉDUISENT LES COÛTS D’ENTRETIEN; L’INSERTION MÉCANIQUE DE RÉSINE RACCOURCIT LES CYCLES DE TRAVAIL; LA MANUTENTION MÉCANISÉE DES BOULONS PERMET D’EN FAIRE L’INSTALLATION SUR LA PAROI INFÉRIEURE DU FRONT DE TAILLE SANS LA PRÉSENCE DE L’OPÉRATEUR.
MacLean a introduit son prototype de boulonneuse à plateforme en 1988. L’idée du boulonnage semi-mécanisé était de le rendre plus sécuritaire pour l’opérateur tout en maintenant la qualité, la vitesse et la polyvalence de l’installation des boulons. Presque trois décennies et 400 équipements plus tard, l’équipement de soutènement MacLean est devenu un principe dans les mines canadiennes. Avec sa croissance à l’international en pleine expansion (Australie, Afrique du Sud, Mexique, Pérou) l’approche de MacLean pour le boulonnage est maintenant exportée dans les mines de roches dures du monde entier alors que l’on travaille toujours à perfectionner ce produit.
Découvrez les chargeurs de la nouvelle génération de boulonneuse à plateforme de la série 900, conçus avec des composantes modulaires, pour faciliter l’entretien et la réparation, et des plaques d’usure en polyuréthane pour une durabilité accrue. Le mât de la nouvelle boulonneuse à plateforme peut aussi être équipé d’un système d’injection à résine qui améliorent la productivité et d’un système mécanisé de pose de boulons qui garde l’opérateur à un minimum de trois mètres du front de taille pour toute la durée du cycle de boulonnage.
L’équipement : La boulonneuse à plateforme Série 900 de MacLean de conception modulaire avec des plaques d’usure de haute durabilité, un système d’injection à résine et un système de manutention mécanisé pour la pose des boulons.
La mine : Le centre souterrain Norcat (Mine Fecunis), Onaping, ON (mai-août 2015)
LE PROBLÈME :
Le besoin d’améliorer continuellement l’efficacité de l’installation du soutènement, de même que maintenir les opérateurs éloignés des fronts de taille non boulonnés.
THE SOLUTION:
Les équipes d’ingénierie et de gestion de produits MacLean ont collaboré dans le but de concevoir, produire et éprouver en industrie le mât d’une boulonneuse à plateforme dont les plaques d’usure sont fabriquées en polyuréthane, avec des barres à insertion de résine et un système de boulonnage mécanisé; ces innovations raccourcissent le temps requis pour compléter les cycles et permettent à l’opérateur de demeurer sur la plateforme, sous un toit protégé, à une distance de 3 mètres (10 pieds) d’un front de taille non boulonné, pendant toute la durée du cycle de boulonnage.
LE RÉSULTAT :
- Économie de temps de 25-40 minutes par ronde, en estimant une pose de 40-60 boulons par ronde approximativement (performance améliorée de 10-15%)
- 30 minutes additionnelles d’économisées par ronde, amélioration du fait que l’opérateur n’a pas à déplacer la plateforme à chaque ronde pour installer les deux boulons au bas du front de taille (performance améliorée de 10%)
- L’utilisation des plaques d’usure en polyuréthane réduisent les coûts d’entretien pour la durée de vie de la boulonneuse
L’avantage MacLean
La boulonneuse MacLean de la série 900 constitue un système complet de soutien de toits pour les mines souterraines de roche dure. Elle est l’outil idéal pour le cycle de développement des mines et leur réhabilitation tout en combinant sécurité, productivité, versatilité dans la pose des boulons et qualité d’installation.
Caractéristiques :
- Camion transporteur motopropulseur, articulé, à quatre roues motrices
- Système de contrôle électrique ou hydraulique avec dispositif de conduite télécommandée depuis la plateforme
- Systèmes hydrauliques de positionnement, forage et boulonnage
- Protocole opérationnel évitant les dangers liés à de la roche détachée ou fissurée
- Possibilité d’installer divers types de boulons (barres d’armature scellées à la résine ou au ciment, boulons Split Set®, et Swellex®, boulons à ancrage mécanique, boulons à friction)
- Capacité de forage de longs-trous
- Mécanisme de levage à ciseaux de construction robuste
- Haute capacité de stockage de matériel de boulonnage
- Capacité de charge de la plateforme de 900 kg (2 000 lb)
- Déplacement de la plateforme hydraulique vers l’avant
Avantages :
- Toutes les opérations sont exécutées sous une surface de toit soutenue
- L’effort et la fatigue physiques sont minimes en comparaison des méthodes traditionnelles de boulonnage de roches
- La boulonneuse à plateforme est conçue pour être opérée par un seul travailleur
- Le guide de la foreuse permet de boulonner un patron complet à partir d’un même emplacement
- Le forage en une seule passe permet une installation rapide des boulons Polyvalence
Applications :
- Installation de grillage à mailles soudées ou entrelacées
- Forage de longs-trous pour trous d’essai ou boulonnage de câbles
- Installation de boulons dans les parois rocheuses, d’un bas de mur à l’autre, motif en arc de cercle – à 180 degrés – à partir d’un même emplacement
- Hauteur maximale du toit accessible par la flèche (stinger) de 6.57m (21.5 pi.)
- Couverture optimale de toit de 6m (20 pi.)
- Couverture optimale du mur avec toits larges de 5m (16.5 pi.) en une seule étape à partir d’un même emplacement
- Déplacement du dispositif de la foreuse sur une barre transversale de 1,32m (4.4 pi.)
